โรงนึ่งและสีข้าวแบบสมบูรณ์ 100-120TPD

1) การทำความสะอาดนาข้าว: ในขั้นตอนนี้เราจะขจัดสิ่งสกปรกออกจากข้าวเปลือก
ควรทำความสะอาดข้าวก่อนเพื่อกำจัดฟาง หิน เชือกป่าน เศษขนาดใหญ่อื่นๆ และสิ่งสกปรก เช่น ฝุ่นที่ปะปนอยู่ในข้าว หากข้าวเปลือกมีฝุ่นขณะแช่น้ำ จะก่อให้เกิดมลพิษต่อน้ำและส่งผลต่อคุณค่าทางโภชนาการของข้าว นอกจากนี้ หลังจากกระบวนการทำความสะอาด ก็สามารถหลีกเลี่ยงความล้มเหลวของอุปกรณ์แปรรูปขั้นปลายหรือความเสียหายต่อส่วนประกอบต่างๆ ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ซึ่งเป็นกระบวนการสำคัญของอุปกรณ์นึ่งข้าวทั้งชุด

2) การแช่ข้าว: จุดมุ่งหมายของการแช่คือการทำให้ข้าวเปลือกดูดซับน้ำได้เพียงพอ สร้างเงื่อนไขในการติดแป้ง ในระหว่างการติดแป้ง ข้าวเปลือกจะต้องดูดซับน้ำมากกว่า 30% ไม่เช่นนั้นจะไม่สามารถนึ่งข้าวได้เต็มที่ในขั้นตอนต่อไป และส่งผลต่อคุณภาพของข้าว
ก. ด้วยการดูดฝุ่น อุณหภูมิคงที่ และการแช่ด้วยแรงดัน น้ำจะถูกข้าวดูดซึมได้เต็มที่ในเวลาอันสั้น เพื่อให้ปริมาณน้ำในข้าวมีมากกว่า 30% ซึ่งเป็นเงื่อนไขที่จำเป็นสำหรับแป้งข้าวที่จะเจลาติไนซ์ได้เต็มที่ ในระหว่างขั้นตอนการทำอาหาร ในสายการผลิตข้าวนึ่ง ส่วนการแปรรูปนี้เป็นส่วนพื้นฐานและสำคัญ
ข. อุณหภูมิในการแช่จะอยู่ที่ 55-70 องศา ขึ้นอยู่กับความหลากหลายและคุณภาพของข้าว และเวลาในการแช่คือ 3.5-4.5 ชั่วโมง

3) การนึ่งและการต้ม: หลังจากที่แช่ด้านในของเอนโดสเปิร์มมีน้ำเพียงพอแล้ว ตอนนี้ก็ถึงเวลานึ่งข้าวเปลือกเพื่อให้แป้งวางได้ การนึ่งสามารถเปลี่ยนโครงสร้างทางกายภาพของข้าวและคงคุณค่าทางโภชนาการ เพื่อเพิ่มอัตราส่วนการผลิตและทำให้ข้าวเก็บได้ง่าย
ในขั้นตอนนี้จะใช้ไอน้ำแรงดันสูงและอุณหภูมิสูง ต้องควบคุมอุณหภูมิ เวลา และความสม่ำเสมอของการนึ่งอย่างเคร่งครัดเพื่อให้แป้งในข้าวสามารถเจลาติไนซ์ได้เต็มที่โดยไม่มากเกินไป
เมื่อแป้งมีเจลาติไนเซชันเพียงพอ สีของข้าวนึ่งที่แปรรูปเสร็จแล้วจะเป็นสีน้ำผึ้งโปร่งใส
ด้วยการปรับพารามิเตอร์การหุง ทำให้สามารถแปรรูปข้าวนึ่งที่มีสีอ่อน สีอ่อน และสีเข้มได้ตามความต้องการของลูกค้า

4) การอบแห้งข้าวเปลือกนึ่ง: จุดมุ่งหมายของการอบแห้งคือทำให้ความชื้นลดลงจากประมาณ 35% เหลือประมาณ 14% เพื่อลดความชื้นทำให้สามารถเก็บและขนส่งข้าวได้ง่ายและเพิ่มอัตราส่วนการผลิตอย่างมากตามอัตราข้าวเต็มเมล็ดสูงสุด สามารถรับได้เมื่อสีข้าว
เราใช้ความร้อนของหม้อต้มในระหว่างกระบวนการนี้ ข้าวจะถูกแปลงเป็นอากาศผ่านตัวแลกเปลี่ยนความร้อน และข้าวก็จะถูกทำให้แห้งทางอ้อม และข้าวแห้งไม่มีมลพิษและไม่มีกลิ่นแปลก ๆ
กระบวนการอบแห้งแบ่งออกเป็นสองขั้นตอน ขั้นตอนแรกคือการทำให้แห้งเร็วซึ่งจะช่วยลดความชื้นของข้าวเปลือกจากมากกว่า 30% เหลือประมาณ 20% จากนั้นจึงทำให้แห้งช้าๆ เพื่อให้ข้าวเปลือกช้าลงจนสุดและลดอัตราการแตกของเอว ปรับปรุงอัตรามิเตอร์ทั้งหมด

5) ข้าวเปลือกนึ่งเย็น: ข้าวเปลือกแห้งจะถูกส่งไปยังที่เก็บแนวตั้งเพื่อจัดเก็บชั่วคราวเพื่อชะลอความเร็วและทำให้เย็นลงก่อนนำไปแปรรูป คลังสินค้าทรงกระบอกแนวตั้งมีพัดลมระบายอากาศซึ่งสามารถระบายความร้อนที่เหลืออยู่ได้ และทำให้ข้าวมีความชื้นสม่ำเสมอ

6) การคัดแยกและคัดแยกข้าว: การใช้เครื่องกะเทาะเปลือกข้าวเปลือกแห้งออก หลังจากแช่และนึ่งแล้ว เปลือกข้าวเปลือกจะง่ายมากและประหยัดพลังงาน
เครื่องแยกข้าวเปลือกส่วนใหญ่จะใช้สำหรับแยกข้าวกล้องออกจากข้าวเปลือกโดยความแตกต่างในด้านความถ่วงจำเพาะและค่าสัมประสิทธิ์การเสียดสีใน 3 ส่วน ได้แก่ ข้าวเปลือก ข้าวกล้อง และทั้งสองอย่างผสมกัน

7) การสีข้าว: การหุงข้าวนึ่งจะใช้เวลานานกว่าข้าวเปลือกทั่วไปมาก เหตุผลก็คือหลังจากแช่ข้าวแล้วจะกลายเป็นรอยเปื้อนได้ง่าย เพื่อหลีกเลี่ยงปัญหานี้ เราใช้เครื่องสีข้าวแบบเป่าและเพิ่มความเร็วในการหมุนของโรงสีข้าว ระบบส่งรำข้าวจะใช้ระบบนิวแมติกเพื่อลดแรงเสียดทาน
เครื่องสีข้าวได้รับการพัฒนาสำหรับการสีข้าวซึ่งเป็นเทคโนโลยีขั้นสูงของโรงสีข้าวระดับโลกในปัจจุบัน เพื่อทำให้อุณหภูมิข้าวลดลง ปริมาณรำข้าวน้อยลง และส่วนหักเพิ่มขึ้นลดลง

8) การขัดข้าว: กระบวนการขัดข้าวคือการขัดผิวข้าวโดยการพ่นน้ำ ซึ่งช่วยสร้างชั้นเจลลาตินัสที่เรียบเนียนซึ่งช่วยยืดอายุการเก็บรักษา ห้องขัดขยายเพื่อผลิตข้าวคุณภาพสูง ข้าวที่ดีจะผ่านเครื่องขัดมันจะทำให้สีข้าวมีความมันเงาสวยงามมากขึ้น จึงทำให้ข้าวมีคุณภาพมากขึ้น

9) คัดเกรดข้าว: เครื่องคัดเกรดข้าวใช้ในการกรองข้าวสารอย่างมีประสิทธิภาพและแม่นยำ แบ่งเป็นหลายประเภท เช่น ข้าวหัว, หักใหญ่, หักกลาง, หักเล็ก ฯลฯ

10) การคัดแยกสีข้าว: ข้าวที่ได้จากขั้นตอนข้างต้นยังมีข้าวเสีย ข้าวหัก หรือเมล็ดข้าวหรือหินอยู่บ้าง ดังนั้นเราจึงใช้เครื่องคัดแยกสีเพื่อเลือกข้าวที่ไม่ดีและเมล็ดพืชอื่นๆ
เครื่องคัดแยกสีเป็นเครื่องจักรที่สำคัญเพื่อให้แน่ใจว่าเราได้ข้าวคุณภาพสูง ใช้เครื่องคัดแยกสีข้าวคัดแยกสิ่งแปลกปลอม น้ำนม ชอล์ก ข้าวเปลือก และสิ่งแปลกปลอมออก สัญญาณ CCD ขณะทำ Blanking ได้รับการทดสอบ หากพบว่ามีข้าวหรือสิ่งเจือปนไม่เหมาะสมในวัสดุ เครื่องดีดออกจะเป่าสินค้าที่ชำรุดในถัง

11) การบรรจุข้าวเสร็จแล้ว: ข้าวที่เสร็จแล้วพร้อมแล้วที่รักทุกคน! ลองใช้เครื่องชั่งน้ำหนักและบรรจุอัตโนมัติของเราเพื่อผลิตเป็นถุงขนาด 5 กก. 10 กก. หรือ 50 กก.
เครื่องบรรจุชั่งน้ำหนักอัตโนมัติแบบแบ่งส่วนนี้ประกอบด้วยกล่องวัสดุ เครื่องชั่งบรรจุ จักรเย็บผ้า และสายพานลำเลียง สามารถทำงานร่วมกับสายการผลิตโรงสีข้าวทุกรุ่นได้ เป็นชนิดไฟฟ้า ตั้งค่าได้เหมือนคอมพิวเตอร์ขนาดเล็ก แล้วมันก็จะเริ่มทำงาน สำหรับความจุถุงบรรจุสามารถเลือกได้ 1-50 กก. ต่อถุงตามคำขอของคุณ จากเครื่องนี้ คุณจะได้ข้าวแบบถุงและคุณสามารถส่งข้าวให้กับลูกค้าของคุณทุกคน!

จะเห็นได้จากกระบวนการแปรรูปข้าวนึ่งว่ากระบวนการผลิตของโรงนึ่งข้าวทั้งชุดนั้นใช้เทคโนโลยีการแปรรูปข้าวขาวเพิ่มกระบวนการบำบัดด้วยความร้อน เช่น การแช่ การนึ่งและการต้ม การอบแห้ง และการทำให้เย็นลง และเคี่ยวช้าๆ โดยทั่วไปขั้นตอนการผลิตข้าวนึ่งทั้งหมดจะมี 2 ส่วน คือ ส่วนนึ่งข้าว และส่วนสีข้าว ดังนี้
ก. แผนกนึ่งข้าว:
ข้าวเปลือกดิบ → การทำความสะอาดล่วงหน้า → การแช่ → การนึ่งและการต้ม → การอบแห้ง → การทำความเย็น → การสีข้าว
B.แผนกสีข้าว:
ข้าวนึ่ง → การแกลบและการแยก → การสีข้าว → การขัดและคัดเกรดข้าว → การคัดแยกสีข้าว → การบรรจุข้าว

หลักการคัดเลือกผลผลิตข้าวนึ่งส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับผลผลิตและกำลังของเครื่องสีข้าวที่ตามมา ต้องมีข้าวนึ่งในปริมาณที่เพียงพอก่อนจึงจะสามารถดำเนินการกระบวนการกะเทาะข้าวได้ ผลผลิตของอุปกรณ์นึ่งจะต้องมากกว่าผลผลิตของโรงสีข้าวครั้งต่อๆ ไป หากยังไม่เพียงพอ สามารถเชื่อมต่อสองยูนิตแบบขนานได้ เมื่อผลผลิตออกมาสม่ำเสมอ ให้ใช้หม้อนึ่งข้าวล่วงหน้าโดยใช้กำลังน้อยกว่า

ผู้บุกเบิกในอุตสาหกรรมนี้ เรามีส่วนร่วมในการผลิตโรงนึ่งข้าวเปลือกที่ไร้ที่ติ เราสามารถจัดหาโรงงานที่สมบูรณ์และเสนอบริการติดตั้งและบริการฝึกอบรม หากคุณสนใจโครงการนี้ โปรดติดต่อเราเพื่อขอข้อมูลเพิ่มเติม