กระบวนการกลั่นน้ำมันพืช: การลอกกาวน้ำ

กระบวนการลอกกาวในโรงงานกลั่นน้ำมันคือการกำจัดสิ่งเจือปนของเหงือกในน้ำมันดิบโดยวิธีทางกายภาพหรือทางเคมี และเป็นขั้นตอนแรกในกระบวนการกลั่น/ทำให้บริสุทธิ์น้ำมัน หลังจากการกดสกรูและสกัดตัวทำละลายจากเมล็ดพืชน้ำมัน น้ำมันดิบส่วนใหญ่จะมีไตรกลีเซอไรด์และไม่ใช่ไตรกลีเซอไรด์เพียงเล็กน้อย องค์ประกอบที่ไม่ใช่ไตรกลีเซอไรด์ ได้แก่ ฟอสโฟลิปิด โปรตีน เสมหะ และน้ำตาล จะทำปฏิกิริยากับไตรกลีเซอไรด์จนเกิดเป็นคอลลอยด์ ซึ่งเรียกว่าสิ่งเจือปนในเหงือก

สารเจือปนของเหงือกไม่เพียงส่งผลต่อความเสถียรของน้ำมันเท่านั้น แต่ยังส่งผลต่อผลของกระบวนการกลั่นน้ำมันและการประมวลผลแบบลึกอีกด้วย ตัวอย่างเช่น น้ำมันที่ไม่ละลายกาวนั้นง่ายต่อการสร้างน้ำมันอิมัลซิไฟด์ในกระบวนการกลั่นแบบอัลคาไลน์ ซึ่งจะเป็นการเพิ่มความยากลำบากในการทำงาน การสูญเสียการกลั่นน้ำมัน และการใช้วัสดุเสริม ในกระบวนการกำจัดสี น้ำมันที่ไม่ลอกกาวจะเพิ่มการใช้ตัวดูดซับและลดประสิทธิภาพในการเปลี่ยนสี ดังนั้นจึงจำเป็นต้องขจัดคราบเหนียวเป็นขั้นตอนแรกในกระบวนการกลั่นน้ำมัน ก่อนที่จะทำให้น้ำมันเป็นกรด กำจัดสีน้ำมัน และกำจัดกลิ่นในน้ำมัน

วิธีการเฉพาะของการลอกกาว ได้แก่ การลอกกาวแบบไฮเดรต (การลอกกาวด้วยน้ำ), การลอกกาวด้วยการทำให้กรด, วิธีการทำให้บริสุทธิ์ด้วยอัลคาไล, วิธีการดูดซับ, การใช้ไฟฟ้าโพลีเมอร์ไรเซชัน และวิธีพอลิเมอไรเซชันความร้อน ในกระบวนการกลั่นน้ำมันที่บริโภคได้ วิธีการที่ใช้กันมากที่สุดคือการลอกกาวแบบไฮเดรต ซึ่งสามารถแยกฟอสโฟลิปิดที่สามารถให้น้ำได้และฟอสโฟลิปิดที่ไม่ใช่ไฮเดรตบางส่วน ในขณะที่ฟอสโฟลิปิดที่ไม่ใช่ไฮเดรตที่เหลือจำเป็นต้องถูกกำจัดออกโดยการลอกกาวด้วยการกลั่นด้วยกรด

1. หลักการทำงานของการลอกกาวแบบไฮเดรต (water degumming)
น้ำมันดิบจากกระบวนการสกัดด้วยตัวทำละลายมีส่วนประกอบที่ละลายน้ำได้ ซึ่งส่วนใหญ่ประกอบด้วยฟอสโฟลิพิด ซึ่งจำเป็นต้องกำจัดออกจากน้ำมันเพื่อให้เกิดการตกตะกอนและการตกตะกอนน้อยที่สุดในระหว่างการขนส่งน้ำมันและการเก็บรักษาในระยะยาว สิ่งเจือปนของเหงือก เช่น ฟอสโฟลิพิด มีลักษณะเป็นไฮโดรฟิลิก ก่อนอื่น คุณสามารถคนและเติมน้ำร้อนหรือสารละลายน้ำอิเล็กโทรไลต์จำนวนหนึ่ง เช่น เกลือและกรดฟอสฟอริก ลงในน้ำมันดิบร้อนได้ หลังจากช่วงระยะเวลาหนึ่งของปฏิกิริยา เหงือกที่เจือปนจะถูกควบแน่น ลดน้อยลง และกำจัดออกจากน้ำมัน ในกระบวนการลอกกาวแบบไฮเดรต สิ่งเจือปนส่วนใหญ่เป็นฟอสโฟลิปิด เช่นเดียวกับโปรตีนบางชนิด กลีเซอรีล ดิกลีเซอไรด์ และเมือก ยิ่งไปกว่านั้น หมากฝรั่งที่สกัดออกมาสามารถแปรรูปเป็นเลซิตินสำหรับเป็นอาหาร อาหารสัตว์ หรือเพื่อใช้ทางเทคนิคได้

2. กระบวนการลอกกาวแบบไฮเดรต (water degumming)
กระบวนการลอกกาวน้ำเกี่ยวข้องกับการเติมน้ำลงในน้ำมันดิบ ทำให้ส่วนประกอบที่ละลายน้ำได้ชุ่มชื้น จากนั้นจึงกำจัดส่วนใหญ่ออกโดยการแยกแบบแรงเหวี่ยง ระยะเบาหลังการแยกแบบแรงเหวี่ยงคือน้ำมันที่ขจัดกาวดิบ และระยะหนักหลังการแยกแบบแรงเหวี่ยงคือการรวมกันของน้ำ ส่วนประกอบที่ละลายน้ำได้ และน้ำมันที่กักไว้ เรียกรวมกันว่า "กัม" น้ำมันที่ขจัดกาวดิบจะถูกทำให้แห้งและทำให้เย็นก่อนส่งไปจัดเก็บ เหงือกจะถูกปั๊มกลับเข้าสู่มื้ออาหาร

ในโรงงานกลั่นน้ำมัน เครื่องลอกกาวแบบไฮเดรตสามารถทำงานร่วมกับเครื่องกำจัดกรดในน้ำมัน เครื่องกำจัดสี และเครื่องกำจัดกลิ่นได้ และเครื่องเหล่านี้เป็นองค์ประกอบของสายการผลิตน้ำมันบริสุทธิ์ สายการทำให้บริสุทธิ์แบ่งออกเป็นประเภทไม่ต่อเนื่อง ประเภทกึ่งต่อเนื่อง และประเภทต่อเนื่องเต็มที่ ลูกค้าสามารถเลือกประเภทตามกำลังการผลิตที่ต้องการ: โรงงานที่มีกำลังการผลิต 1-10 ตันต่อวัน เหมาะสำหรับการใช้อุปกรณ์ประเภทไม่ต่อเนื่อง โรงงาน 20-50 ตันต่อวัน เหมาะสำหรับการใช้อุปกรณ์ประเภทกึ่งต่อเนื่อง การผลิต มากกว่า 50 ตันต่อวัน เหมาะสำหรับการใช้อุปกรณ์ประเภทต่อเนื่องเต็มรูปแบบ ประเภทที่ใช้กันมากที่สุดคือสายการผลิตลอกกาวแบบไฮเดรตเป็นระยะๆ